Наиболее востребованы в современном строительстве элементы, состоящие из бетона. Благодаря современным химическим технологиям существует возможность применять бетон круглый год, в связи с этим скорость строительства заметно увеличивается. К зданиям, построенным из бетона предъявляться требования повышенной прочности к основанию, высокой износостойкостью, выдерживания большого перепада температур и механических воздействий. Рассматривая промышленные наливные полы, к которым предъявляться повышенные требования нельзя не остановиться на дополнительных требованиях, таких как, эстетичность и эргономичность. Современное бетоностроительство находится на высоком уровне, что относиться конкретно к производству промышленных наливных полов.
Типы промышленных бетонных полов
Промышленные бетонные полы применяются на открытых площадках, площадях, находящихся под навесом, технических помещениях, складах, общественных и медицинских зданиях. Одно из основных требований, которое предъявляется к бетонным наливным полам является повышенная устойчивость к механическим воздействиям. Эта проблема должна решаться двумя способами:
- применение специальных присадок в бетон, позволяют повысить его прочность и нанесение дополнительного верхнего слоя в котором используются дополнительные материалы, например, слой кварца или мраморной крошки;
устройство наливного пола - в последнем случае необходима механическая шлифовка для полной готовности поверхности, что затратно по времени и трудоемко, но это во много раз повышает износостойкость, прочность к механическим воздействиям.
Устройство промышленных полов, должно выполняться с соблюдением всех подготовительных работ, технических требований к применяемому материалу и уровню специалистов. Только в этом случае будет гарантированно высокое качество поверхности.
Классификация по составу
Кроме традиционного применения бетона в промышленных полах, применяется полы на основе полимерных технологий. Большой сектор в строительстве занимают полы на основе эпоксидных, полиуретановых смол.
Какими свойствами обладают такие виды покрытий?
- Полимерные полы основу которых составляют эпоксидные составляющие имеют высокий коэффициент жесткости. Они устойчивы к химическим и механическим воздействиям, но плохо переносят перепады температур. Поэтому такого вида полы рекомендуется использовать при контролируемом температурном режиме.
- Для уменьшения коэффициента жесткости могут использоваться эпоксидно – уретановые покрытия. Они по своим свойствам более пластичны.
- Универсальными покрытиями, которые устойчивы к перепадам температур, механическим и химическим воздействиям, следует отнести полиуретановые полы. Они не пыльные, гигиеничны, что дает возможность применять их в помещениях с большим количеством людей.
- Если на передний план выходит условие устойчивости к низким температурам, а механические и химические требования уходят на задний план, то возможно применение метилметакрилатных полов.
процесс заливки поверхности
Технология устройства наливных полов
Промышленные покрытия пола требуют специфической технологии, которая включает проведение ряда мероприятий. Они технологично одинаковы для бетонных и полимерных полов. Заливка и покрытие промышленного пола состоит из двух этапов: подготовительного и этапа по заливке площади.
- Подготовительный этап необходимо провести наиболее качественно, минимизировать влияние факторов внешней среды, такие как температура и влажность;
- тщательно провести дефектацию базовой поверхности, убедиться в отсутствии трещин, отверстий;
- устранить возможность потери объёма заливной массы через несанкционированные отверстия;
- отгоризонтировать площадку с применением специального измерительного инструмента;
- перед грунтованием, возможно необходимо провести армирование всей поверхности или определенных участков, а затем провести грунтование поверхности. Добиться полного высыхания поверхности.
На этапе заливки надо правильно распределить весь объем заливочной массы на поверхность заливаемой площади, для обеспечения одинакового слоя на всей заливаемой поверхности.
После заливки необходимо устранить пузырьки воздуха, которые могут находиться внутри раствора и выровнять поверхность, находящуюся в жидком состоянии. Для избегания потери качества, надо контролировать влажность и температуру в помещении. Согласно техническим требованиям максимальная влажность не должна превышать 60%, с допустимой погрешностью 5%, температурный режим от +5 до +25 °С.
Для качественной эксплуатации полученного промышленного пола его необходимо выдержать в течение месяца при соблюдении температурного режима. Затем смело можно приступать к эксплуатации.
