Рано или поздно возникают нежелательные царапины, сколы на поверхности ванной. Причин этому может быть достаточно много. Основные из них это: некачественно обработанное покрытие перед началом нанесения эмали, не выдержаны технологии нанесения слоя эмали, выбор и использования неправильных средств за уходом поверхности, особенности воды. Главная причина кроется, конечно же, во времени, которое не щадит ничего, в том числе и поверхность ванной. В совокупности эти факторы приводят к вопросу о восстановлении эмали ванны как альтернативное средство либо замена ванны на новую.
Кардинальное решение этого вопроса, повлечет за собой изменение кафельных покрытий на стенах и полу, системы канализации, а возможно и, системы водоснабжения, что довольно долго по времени и накладно в финансовом плане.
В данной ситуации есть несколько выходов из положения:
Один из них частичное восстановление участков, которые наиболее пострадали, другой, полное восстановление покрытия ванны. Для частичного восстановления участков применяться определённые составы, рассмотрим один из таких.
- Для этого потребуется: титановые белила в порошке, и эпоксидная смола;
- на две части смолы берут одну часть порошка. Тщательно подготавливают участок, желательно механическим способом удаляют ржавчину, затем обезжиривают растворителем;
- готовят смесь непосредственно пред нанесением, тщательно смешивают компоненты выдерживают несколько минут для начала процесса полимеризации и наносят на необходимый участок. Чем аккуратнее нанесёте на поверхность, тем меньше потребуется времени на финишную обработку;
- ненужные участки заклейте строительным скотчем. К эксплуатации ванны можно приступать через семь — десять дней;
- для шлифовки воспользуйтесь влагостойкой автомобильной наждачной бумагой. Начните с зернистости 220 и постепенно дойдите до 2000 единиц.
Полное восстановление эмали чугунной ванны на всей ее поверхности даст более лучший эффект, но потребует больших средств и времени.
Подготовка поверхности ванны к эмалировке
Начать необходимо с демонтажа навесного оборудования, которое закреплено на ванной. Обычно в местах крепления скапливается грязь, и эти места более подвержены ржавчине. Ржавчину и известковые отложения необходимо убрать химическим способам. Для этого используются чистящие средства на основе кислот, которые превращают окислы металлов в невидимые соли.
Чем больше потратите сил и более качественно подготовите поверхность, тем лучше будет выглядеть реанимированная ванная.
Восстановить эмаль ванны своими руками при соблюдении технологии не составит большого труда:
- после того как поверхность подготовлена ее необходимо зашпаклевать, и нанести грунтовочный слой;
- шпаклевка наносится на абсолютно сухую и чистую поверхность, затем выравнивается с основной поверхностью;
- шпаклевка НЦ-008 вполне подойдет для такой работы. Перед нанесением грунтовки также необходимо убедиться в чистоте поверхности;
- грунтовочный слой после нанесения на поверхность даст возможность оценить качество проделанной работы и если необходимо в некоторых местах прошпаклевать или перетереть, то это необходимо обязательно сделать, а затем снова загрунтовать эту область;
- абсолютно вся поверхность должна быть укрыта грунтовочным слоем. Не надо делать его очень толстым, но и светиться он не должен. Неплохо показала себя глифталевая грунтовка, она хорошо взаимодействует с металлом;
- сушка грунтовочного слоя длиться не менее суток.
Правила нанесения эмали
Перед нанесением необходимо создать в помещении необходимую температуру, и избежать проявления влаги. Оптимальной температурой в помещении является 20 — 24°С, влажность до 60% и забудьте об отсутствии сквозняков, в период сушки. Если необходимо, предварительно просушите помещение, установите в нем обогреватель. Пришло время использовать лак для ванны:
- он выпускается в комплекте с катализатором и отвердителем. После соединения его частей, готовый состав необходимо применить на протяжении 30—40 минут;
- первые 5 часов после нанесения к нему категорически нельзя прикасаться, он еще живой. Можно на второстепенной поверхности произвести черновой выкрас для контролирования процесса высыхания;
- полное высыхание поверхности происходит через пять дней. Обеспечьте отсутствие сквозняков, которые могут ухудшить глянец на поверхности;
- желательно его наносить с использованием пульверизатора, однако возможно и нанесение вручную;
- после полного высыхания проведите монтаж оборудования, которое ранее демонтировалось.
При соблюдении правильной последовательности технологического процесса, использования качественных материалов результат будет радовать не один год.